Quais são os padrões de aplicação para parafusos?

Os padrões para parafusos incluem: nome do produto (padrão), material, grau de resistência, especificação e tratamento de superfície.

1. Em termos de tipo de produto, o torque deparafusos hexagonaisé relativamente maior, o torque dos parafusos hexagonais é menor e o torque das ranhuras transversais é ainda menor. Na utilização correspondente dos produtos, geralmente é recomendado o uso de parafusos com grau superior ao grau da porca, que é o mais econômico.

2. Grau de material do produto, aqui falamos principalmente sobre o aço carbono comumente usado para parafusos. De acordo com o teor de carbono, é dividido em: C1008 (correspondente ao grau 4,8), C1035 (correspondente ao grau 8,8), C1045 (correspondente ao grau 10,9), SCM435 (correspondente ao grau 12,9 e 45H), entre os quais quanto maior o teor de carbono, mais duro será o material. Os parafusos do grau 8.8 até acima são todos parafusos de alta resistência.

3. Para especificações como M4x8, o diâmetro externo da rosca de 4 dedos é de 4 mm e o comprimento efetivo dos 8 dedos embutidos no objeto é de 8 mm. Geralmente, o parafuso escareado é carregado com o comprimento total e o parafuso semi-escareado é carregado com metade do comprimento da cabeça. A cruz da cabeça de panelaparafusonão inclui o tamanho da cabeça.

4. Quando o mesmo material é tratado termicamente, quanto maior a dureza, pior a tenacidade. O tratamento térmico é necessário para galvanoplastia de grau 8,8 e superior. Existem dois tipos de tratamento térmico realizados atualmente: tratamento térmico de alta resistênciaparafusosrequerem tratamento térmico de têmpera, ou seja, a dureza dos parafusos é uniforme de dentro para fora; os parafusos auto-roscantes requerem tratamento térmico de cementação, ou seja, a superfície do parafuso é infiltrada com uma camada de carbono, que é muito dura, mas o interior é muito macio. Se a cementação for realizada internamente, o parafuso ficará queimado.